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王先生做中走丝机床生意已有十来年，其车间内的数台磨床每天都要消耗大量切削液，使用后的切削液上层会生成大量浮油，导致切削液变质发臭滋生细菌。甚至每到夏天时，常有穿短袖的工人被变质切削液溅到导致过敏起红疹。

王先生车间的数台磨床一次切削液更换量在十吨左右，6月8日，平博pinnacle技术团队针对王先生切削液易变质、更换量大等问题，将一台固德牌工厂清道夫系列——切削液净化装置带到车间进行现场测试。

 

 

测试过程中，固德牌切削液净化装置将使用过的切削液进行油水分离处理，净化后的只需添加部分新的切削液，不必再全部更换，减少了切削液每次的更换量与年更换次数，大大降低切削液使用成本；

此外，固德牌切削液净化装置具备工业用臭氧产生装置，产生的高浓度臭氧能对切削液进行杀菌消毒，减少内部细菌滋生，有效消除了现场切削液散发的恶臭气味，提高切削液清洁度，从而避免工人过敏情况发生。

 

 

王先生对本次切削液净化装置的现场表现感到满意，并提出希望可以再进行两周时间的工作性能测试，观察切削液发臭和工人过敏问题的解决情况，王先生表示，如果可以成功采用，计划将固德牌切削液净化装置全面配套在中走丝机床上。